越來越多電路板的使用貼片元件,新設計的電路板除特殊需求的情況之外,都是優選貼片元器件。特別是電阻、電容、電感,這些批量使用的元器件,設計時都傾向于優選貼片元件。那么,貼片電阻為什么這么受歡迎呢?下面,容樂電子的專業人士給大家分享一下。
首先,與直插元件相比,貼片元件體積小,重量輕,容易保存和運輸。貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。可靠性高、抗振能力強、焊點缺陷率低、高頻特性好、減少了電磁和射頻干擾、易于實現自動化、提高生產效率、降低成本達30%~50%,節省材料、能源、設備、人力、工時。如通常用的貼片電阻0805封裝或者0603封裝比傳統的直插電阻要小上很多。幾十個直插電阻才可以裝滿一袋,但換成貼片電阻的話足以裝好幾千個甚至上萬個。如果功率能滿足的前提下,一般優選表貼器件。
其次,貼片元件比直插元件容易焊接和拆卸。貼片元件不用過孔,用錫少。直插元件最麻煩的就是拆卸,在兩層或更多層的PCB板上拆卸時,哪怕只有兩個管腳,將其拆下來也不太容易,而且容易損壞電路板,多管腳的就更不用說了。拆卸貼片元件就容易多了,不只管腳容易拆,而且也不容易損壞電路板。拆卸直插元器件的主要工具是吸錫器,自動的吸錫器價格昂貴,并且不易于保養,很容易損壞,或者氣孔堵塞等問題。貼片器件在焊接過程中,是通過機器把元器件放置在PCB焊盤上的,而直插器件一般依賴人工放料。所以大批量生產的時候,貼片器件的生產效率會遠遠高于直插器件。直插器件往往在焊接之后還需要額外“剪管腳”,當產量非常大的時候,會影響生產效率。
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